AXRO Troubleshooter — Cyklop AXRO FQC2: objaw, możliwa przyczyna i rozwiązanie
Wiązarka Cyklop AXRO FQC2 jest konstrukcją przystosowaną do intensywnej pracy ciągłej, ale prawidłowe wykonanie wiązania zależy od współpracy kilku mechanizmów: prowadzenia i naprężenia Cylastic, igły, mechanizmu zaciskowego, wirnika i stojana, wiązadła/supłacza oraz noża.
Dlatego ten sam pozornie prosty objaw — np. „AXRO nie robi prawidłowego węzła” — może mieć kilka różnych przyczyn.
Ten Troubleshooter pozwala rozpocząć diagnostykę od tego, co faktycznie widzi operator, zamiast wymagać od niego znajomości nazwy uszkodzonej części.
Oficjalna instrukcja AXRO FQC2 ma osobny rozdział „Usterki” i opisuje m.in. brak pracy maszyny, nieregularne zatrzymywanie igły, pozostawanie sznurka w wiązadle, nieprzejmowanie Cylastic przez mechanizm zaciskowy, wylatywanie sznurka oraz jego zakleszczenie pomiędzy wirnikiem i stojanem. (PackFix)
Najpierw bezpieczeństwo
AXRO FQC2 posiada szybko poruszającą się igłę oraz bardzo ostry nóż. Instrukcja producenta wymaga odłączenia maszyny od zasilania przed czyszczeniem i konserwacją, zabrania obchodzenia wyłącznika bezpieczeństwa i wskazuje, że właściwe prace konserwacyjne powinny być wykonywane przez osoby wykwalifikowane. (PackFix)
Dlatego w Troubleshooterze stosujemy cztery poziomy:
| Poziom | Znaczenie |
|---|---|
| 🟢 Operator Check | kontrola bez demontażu i regulacji mechanicznych |
| 🟡 Maintenance | podstawowa konserwacja przez osobę znającą instrukcję |
| 🟠 Qualified Technician | regulacja mechanizmu, timing, knotter, rotor/stator |
| 🔴 STOP / Service | zatrzymać maszynę i nie kontynuować pracy do diagnozy |
Jeżeli podczas cyklu występuje nietypowy ruch igły, zakleszczenie, metaliczny hałas, uszkodzenie mechaniczne albo powtarzające się blokowanie, właściwym działaniem jest zatrzymanie maszyny, a nie kolejne próby pracy.
AXRO Troubleshooter — szybka tabela objawów
| Objaw | Najbardziej prawdopodobny obszar do sprawdzenia | Poziom |
|---|---|---|
| AXRO w ogóle nie startuje | zasilanie / blat / safety switch | 🟢 |
| Igła zatrzymuje się w połowie | blat / układ wyzwalania / sprzęgło igły | 🟠 |
| Powstaje słaby lub zły węzeł | napięcie Cylastic / punkt odniesienia / knotter timing | 🟢 → 🟠 |
| Cylastic jest zbyt luźny na produkcie | regulator naprężenia / prowadzenie | 🟢 |
| Cylastic zostaje w wiązadle | napięcie / nóż / dziobek wiązadła | 🟢 → 🟠 |
| Cylastic nie jest przecinany | nóż / ustawienie noża | 🟠 |
| Sznurek nie jest przejmowany | igła / clamp / synchronizacja z wirnikiem | 🟠 |
| Sznurek wypada z produktu lub maszyny | rotor/stator / moment zwolnienia sznurka | 🟠 |
| Sznurek klinuje się w rotor/stator | rotor/stator | 🔴 / 🟠 |
| Igła nie zatrzymuje się w pozycji HOME | cam switch / timing | 🟠 |
| Problem pojawił się po serwisie | punkt odniesienia / synchronizacja | 🟠 |
| Maszyna działa coraz mniej powtarzalnie | czystość / smarowanie / zużycie mechanizmu | 🟡 → 🟠 |
1. AXRO FQC2 nie działa — brak reakcji na START
Objaw
Operator naciska lub aktywuje wyzwalacz, ale AXRO nie rozpoczyna cyklu.
Co instrukcja wskazuje jako pierwsze?
Producent zaleca najpierw sprawdzić:
- zasilanie maszyny,
- czy blat jest prawidłowo założony,
- czy wyłącznik bezpieczeństwa pod pokrywą jest prawidłowo wciśnięty. (PackFix)
Górna pokrywa AXRO współpracuje z wyłącznikiem bezpieczeństwa, który odcina możliwość pracy po jej zdjęciu. Instrukcja jednoznacznie zabrania mostkowania tego zabezpieczenia. (PackFix)
🟢 Operator Check
Sprawdź:
- czy maszyna ma zasilanie,
- czy główny włącznik znajduje się w pozycji pracy,
- czy blat/pokrywa są prawidłowo osadzone,
- czy problem występuje dla wszystkich sposobów wyzwolenia.
Jeżeli masz AXRO z PLC, fotokomórką, Top Switch lub innym startem zewnętrznym, dochodzi również osobna warstwa diagnostyki sygnału START.
Powiązany Part Graph
START failure → power / cover → safety switch → start circuit → PLC/I/O
2. Igła zatrzymuje się w połowie cyklu albo zatrzymuje się nieregularnie
To jeden z objawów bezpośrednio opisanych przez Cyklop.
Możliwe przyczyny według instrukcji
Producent wskazuje między innymi:
- nieprawidłowo założony blat,
- problem z kołkiem uruchamiającym,
- nieprawidłowe ustawienie sprzęgła bezpieczeństwa igły. (PackFix)
Igła AXRO posiada sprzęgło bezpieczeństwa aktywowane przy jej zablokowaniu. (PackFix)
🟢 Operator Check
Sprawdź:
- czy blat jest prawidłowo osadzony,
- czy produkt lub inne ciało obce nie blokuje toru igły,
- czy problem występuje zawsze w tym samym miejscu cyklu.
🟠 Qualified Technician
Jeżeli igła nadal zatrzymuje się nieregularnie, konieczna może być kontrola:
- sprzęgła bezpieczeństwa igły,
- układu wyzwalania,
- synchronizacji ruchu.
Nie należy samodzielnie „dokręcać sprzęgła na maksimum”. Instrukcja ostrzega, że zbyt mocne ustawienie sprzęgła może stworzyć zagrożenie dla operatora. (PackFix)
Part Graph
needle stops → needle → safety clutch → trigger mechanism → drive timing
3. AXRO robi zły lub niestabilny węzeł
To jeden z najważniejszych objawów, ponieważ użytkownik może postrzegać go jako „problem z Cylastic”, podczas gdy przyczyna może znajdować się w regulacji maszyny.
Instrukcja podaje dwa bardzo istotne fakty.
Po pierwsze, zbyt małe naprężenie sznurka może powodować zły węzeł i niedostateczne napięcie na produkcie. (PackFix)
Po drugie, dla uzyskania dobrego węzła maszyna musi być prawidłowo ustawiona względem swojego punktu odniesienia; po konserwacji może być konieczna ponowna korekta tej synchronizacji. (PackFix)
Możliwe przyczyny
1. Za niskie naprężenie Cylastic
🟢 Operator Check.
Sprawdź regulator naprężenia.
2. Niewłaściwe prowadzenie Cylastic
Sznurek powinien przechodzić przez:
uchwyt rolki → oczko ramienia hamulca → oczko prowadzące → regulator napięcia → igłę → zakończenie.
Taką ścieżkę określa instrukcja AXRO. (PackFix)
3. Maszyna nie znajduje się w prawidłowym punkcie odniesienia
🟠 Qualified Technician.
Może wymagać kontroli synchronizacji:
- przekładni,
- wirnika,
- stojana,
- igły.
4. Zużycie zespołu wiązadła
Do weryfikacji serwisowej.
Instrukcja w ramach konserwacji półrocznej nakazuje kontrolować elementy obudowy wiązadła, tuleje, wałki przegubowe, koło zębate oraz luz dziobka wiązadła. (PackFix)
Part Graph
bad knot → tensioner → threading → reference position → knotter → knotter beak → knotter gear
4. Cylastic jest za luźny na produkcie
Nie zawsze oznacza to usterkę maszyny.
Instrukcja wprost wskazuje, że regulator naprężenia określa siłę napięcia materiału wokół produktu i że przy zbyt małym ustawieniu sznurek nie jest odpowiednio napięty. (PackFix)
🟢 Operator Check
Sprawdź:
- ustawienie regulatora naprężenia,
- prawidłowe przeprowadzenie Cylastic między tarczami regulatora,
- czy używany jest właściwy rodzaj Cylastic,
- czy problem wystąpił po zmianie rolki lub materiału.
Warto pamiętać, że PE, PCs 1300 i 3K mają różne właściwości mechaniczne, więc zmiana materiału może wymagać ponownej kwalifikacji procesu.
Part Graph
loose bundle → Cylastic → brake → tension regulator → product/material matching
5. Sznurek zostaje w wiązadle / knotterze
To objaw opisany wprost w rozdziale „Usterki”.
Producent wskazuje kolejno
- zwiększyć napięcie wprowadzanego sznurka,
- jeśli problem pozostaje — skontrolować/wymienić nóż,
- sprawdzić nacisk na sznurek,
- sprawdzić działanie przegubu dziobka wiązadła i jego regulację.
To bardzo dobry przykład diagnostyki warstwowej:
material setting → cutting → knotter mechanics
🟢 Operator Check
- sprawdzenie prawidłowego Cylastic,
- sprawdzenie prowadzenia,
- kontrola naprężenia.
🟠 Qualified Technician
- nóż,
- dziobek wiązadła,
- mechanizm knottera,
- ustawienie mechaniczne.
Part Graph
string remains in knotter → tension → knife → knotter beak → knotter release
PackFix posiada dla AXRO osobne elementy zespołu supłacza/knottera, m.in. dźwignię, głowicę, szczękę, docisk oraz rotor chwytacza. (PackFix)
6. AXRO nie przecina Cylastic albo odcina go nieprawidłowo
Instrukcja producenta zawiera osobną procedurę kontroli noża i jego ustawienia.
Cyklop zaznacza, że nóż jest bardzo ostry, a podczas testu powinien przecinać materiał również przy małym ustawieniu naprężenia.
Możliwe przyczyny
- zużyte ostrze,
- nieprawidłowe ustawienie noża,
- niewłaściwa geometria między ostrzami,
- inny problem mechanizmu powodujący, że Cylastic nie trafia prawidłowo w strefę cięcia.
🟠 Qualified Technician
Kontrola/wymiana noża powinna zostać wykonana zgodnie z dokumentacją właściwej wersji maszyny.
AXRO występuje jako FQC2 R i FQC2 L, a przy zamawianiu części należy zawsze identyfikować wersję oraz numer seryjny.
Part Graph
no cut → cutting knife → counter knife / slide → knotter assembly
PackFix posiada nóż AXRO jako osobno identyfikowaną część serwisową. (PackFix)
7. Cylastic nie zostaje przejęty przez mechanizm zaciskowy
To kolejny objaw bezpośrednio opisany przez Cyklop.
Instrukcja nakazuje sprawdzić relację pomiędzy:
ruchem igły → ruchem wirnika → momentem działania mechanizmu zaciskowego.
Przy prawidłowym ustawieniu Cylastic powinien zostać przejęty przez clamp w odpowiednim momencie, gdy igła osiąga skrajny punkt ruchu.
Co to oznacza diagnostycznie?
To najczęściej nie jest już zwykła regulacja operatorska.
🟠 Qualified Technician
Należy zweryfikować:
- synchronizację igły,
- pozycję wirnika,
- działanie mechanizmu zaciskowego,
- ustawienie względem punktu odniesienia.
Part Graph
string not captured → needle → rotor → clamp → timing
8. Cylastic wypada z produktu albo z maszyny
Producent opisuje dla tego objawu osobną procedurę diagnostyczną.
Należy sprawdzić, czy:
- sznur jest chwytany przez wirnik we właściwym czasie,
- nie można go zbyt łatwo wyciągnąć pomiędzy wirnikiem i stojanem,
- wirnik nie zwalnia sznurka zbyt wcześnie.
Cyklop precyzuje, że zwolnienie powinno nastąpić dopiero przy właściwej fazie zamykania mechanizmu wiążącego.
🟠 Qualified Technician
Do sprawdzenia:
- rotor,
- stator,
- siła zacisku,
- timing,
- mechanizm wiążący.
Part Graph
string flies out → rotor → stator → clamping force → release timing → knotter
To bardzo ważna ścieżka dla przyszłej wyszukiwarki części, ponieważ PackFix posiada między innymi rotor chwytacza jako oddzielnie identyfikowany komponent AXRO. (PackFix)
9. Cylastic zakleszcza się pomiędzy wirnikiem i stojanem
Ten objaw również znajduje się bezpośrednio w tabeli usterek producenta.
🔴 Najpierw STOP
Jeżeli materiał został fizycznie zakleszczony w mechanizmie, nie próbujemy wymusić kolejnego cyklu elektrycznie.
Maszynę należy bezpiecznie wyłączyć i odłączyć zgodnie z instrukcją.
Powiązany obszar
- rotor,
- stator,
- Cylastic,
- geometria zacisku.
Instrukcja opisuje serwisowe usunięcie wirnika w celu wyjęcia materiału, ale jest to czynność mechaniczna, dlatego na AXRO.pl proponowałbym kierować ją do poziomu Qualified Technician, a nie publikować jako szybką poradę dla przypadkowego operatora.
Part Graph
string jammed → rotor/stator → obstruction → inspect clamping surfaces
10. Igła nie zatrzymuje się w prawidłowym położeniu po zakończeniu cyklu
Instrukcja konserwacyjna określa prawidłowe zachowanie:
na końcu każdego cyklu igła powinna zatrzymywać się w swoim najwyższym punkcie.
Jeżeli tak się nie dzieje, producent wskazuje kontrolę pozycji przełącznika krzywkowego. (PackFix)
🟠 Qualified Technician
To problem dotyczący ustawienia pozycji HOME i synchronizacji napędu.
Nie należy korygować go przypadkowymi zmianami ustawień falownika lub mechanicznym przestawianiem elementów bez punktu odniesienia.
Part Graph
wrong needle home → needle → cam switch → drive/reference timing
11. Po konserwacji AXRO zaczęła robić gorsze węzły
To szczególnie wartościowy objaw diagnostyczny.
Producent podaje wprost, że ustawienie do punktu odniesienia jest wykonywane fabrycznie, ale po konserwacji może być konieczne jego ponowne skorygowanie. (PackFix)
Jeżeli problem pojawił się:
- bezpośrednio po demontażu knottera,
- po wymianie elementów,
- po regulacji wirnika,
- po pracy przy igle,
- po naprawie napędu,
warto bardzo wcześnie sprawdzić timing / reference position, zamiast zaczynać od wymiany przypadkowych części.
Part Graph
bad knot after service → reference position → transmission → rotor/stator → needle timing → knotter
12. Cylastic pęka albo jest uszkadzany podczas cyklu
Tutaj musimy zachować ważne rozróżnienie.
Rozdział „Usterki” instrukcji nie podaje osobnej pozycji „Cylastic pęka”.
Dlatego w wersji 1.0 nie przypisujemy automatycznie jednej przyczyny.
Możliwe obszary do kontroli wynikające z konstrukcji i procedur producenta to:
- prawidłowe prowadzenie materiału,
- ustawienie naprężenia,
- stan powierzchni prowadzących,
- rotor/stator,
- ostre krawędzie w mechanizmie,
- dobór właściwego Cylastic.
Instrukcja nakazuje podczas konserwacji kontrolować zdemontowane części wiązadła między innymi pod kątem ostrych krawędzi. (PackFix)
Status
REVIEW / do diagnozy serwisowej.
Nie należy wymieniać Cylastic na „mocniejszy” 3K bez ustalenia, dlaczego dotychczasowy materiał jest uszkadzany.
13. Wiązanie jest za mocne i uszkadza produkt
Również tutaj rozdział „Usterki” nie daje osobnej pozycji, ale instrukcja opisuje regulator naprężenia jako element decydujący o napięciu materiału wokół produktu. (PackFix)
🟢 Operator Check
Pierwszy obszar do sprawdzenia:
ustawienie naprężenia + właściwy Cylastic.
Przy delikatnych produktach trzeba rozpatrywać cały system:
produkt → Cylastic PE / PCs / 3K → ustawienie AXRO → efekt na produkcie.
Nie należy utożsamiać wytrzymałości Cylastic na zerwanie z rzeczywistym naciskiem na produkt.
14. AXRO działa, ale wyniki są nieregularne — raz dobrze, raz źle
Jeżeli problem nie występuje w każdym cyklu, diagnostyka powinna objąć nie tylko konkretną część, ale również stan konserwacyjny całego mechanizmu.
Instrukcja przewiduje regularne:
- czyszczenie,
- smarowanie punktów przegubowych,
- smarowanie elementów prowadzących,
- kontrolę mechanizmu,
- półroczną konserwację przez wykwalifikowany personel. (PackFix)
Cyklop pozycjonuje FQC2 jako maszynę do intensywnej pracy ciągłej, ale jednocześnie podkreśla znaczenie łatwej konserwacji i dostępu serwisowego. (Cyklop)
Diagnostyka
intermittent fault → cleanliness → lubrication → wear → timing → knotter
Mapa symptom → cause → action → part
To jest rdzeń przyszłego AXRO Troubleshootera dla ludzi i agentów AI.
| Symptom | Possible cause | Action | Assembly / Part |
|---|---|---|---|
| No start | brak zasilania | check | power |
| No start | pokrywa/blat nie aktywuje zabezpieczenia | check | safety switch |
| Needle stops | problem sprzęgła bezpieczeństwa | service check | needle clutch |
| Bad knot | zbyt niskie napięcie | adjust/test | tension regulator |
| Bad knot | reference timing | technical check | transmission |
| Bad knot | zużycie knottera | inspect | knotter |
| String stays in knotter | tension | check | tensioner |
| String stays in knotter | zużyty nóż | inspect/replace | knife |
| String stays in knotter | knotter beak | technical adjustment | knotter beak |
| No string capture | timing | service | needle/rotor/clamp |
| String escapes | rotor releases too early | service | rotor |
| String escapes | słaby zacisk | service | rotor/stator |
| String jammed | materiał między rotor/stator | stop + service | rotor/stator |
| No cut | zużycie noża | replace/check | knife |
| Needle not HOME | cam position | service | cam switch |
| Bad knot after maintenance | lost reference position | recalibration | drive/timing |
Jak AI powinno korzystać z AXRO Troubleshootera?
Agent nie powinien odpowiadać:
„AXRO nie robi węzła — wymień knotter.”
To byłaby zbyt daleko idąca diagnoza.
Poprawna sekwencja:
SYMPTOM
AXRO robi nieprawidłowy węzeł.
CHECK 1
Czy Cylastic jest prawidłowo przeprowadzony?
CHECK 2
Czy naprężenie jest prawidłowe?
CHECK 3
Czy problem zaczął się po konserwacji?
CHECK 4
Czy AXRO prawidłowo przejmuje i zwalnia sznurek?
POSSIBLE CAUSES
- tension,
- reference position,
- knotter,
- rotor/stator timing.
RESULT
Nie da się jeszcze jednoznacznie wskazać części. Potrzebna jest dalsza kwalifikacja.
To jest dużo bezpieczniejszy i bardziej użyteczny model diagnostyczny.
AXRO Part Graph — od objawu do części
PackFix posiada już bardzo dobrą bazę do następnego poziomu systemu.
Dla AXRO udostępnione są m.in. oddzielne kategorie/elementy:
- nóż,
- koło napędowe,
- tuleja,
- płytka sprężynująca,
- dźwignia supłacza,
- głowica supłacza,
- szczęka supłacza,
- docisk supłacza,
- rotor chwytacza,
oraz kompletne listy części dla AXRO FQC2 L i AXRO FQC2 R. (PackFix)
To umożliwia docelowo zbudowanie:
SYMPTOM
↓
CAUSE
↓
ASSEMBLY
↓
PART
↓
PART NUMBER
↓
FQC2 R / FQC2 L
↓
SERIAL NUMBER
↓
ORDER / SERVICE
Dlaczego przed zamówieniem części potrzebujemy numeru seryjnego?
Nie wystarczy stwierdzenie:
„mam AXRO FQC2”.
Przy identyfikacji części warto ustalić co najmniej:
- pełne oznaczenie maszyny,
- FQC2 R czy FQC2 L,
- numer seryjny,
- wersję specjalną, jeśli występuje,
- objaw,
- zdjęcie części,
- zdjęcie miejsca montażu.
PackFix publikuje osobne listy części dla wersji L i R, co potwierdza, że przy MRO strony wykonania nie należy ignorować. (PackFix)
Co przygotować przed kontaktem z serwisem AXRO?
Najlepsze zgłoszenie diagnostyczne zawiera:
- zdjęcie tabliczki znamionowej,
- pełne oznaczenie, np. AXRO FQC2 R / L,
- numer seryjny,
- rodzaj Cylastic,
- opis objawu,
- informację: stale czy sporadycznie,
- informację, czy problem zaczął się po serwisie lub zmianie materiału,
- zdjęcie wnętrza bez demontażu elementów,
- krótki film pokazujący objaw — jeżeli można go bezpiecznie wykonać,
- zdjęcie wadliwego węzła lub produktu.
Zamiast:
„AXRO nie działa”.
dużo lepsze zgłoszenie brzmi:
AXRO FQC2 R, S/N XXXXX, Cylastic PCs 1300. Maszyna wykonuje pełny cykl, ale co 5–10 wiązań sznurek pozostaje w knotterze. Problem występuje również po zmianie rolki. W załączeniu zdjęcie tabliczki, węzła i film jednego cyklu.
Taki opis znacznie skraca drogę od zgłoszenia do diagnozy.
Kiedy należy natychmiast przerwać pracę?
Przerwij dalsze cykle, jeżeli:
- igła jest fizycznie zablokowana,
- igła wykonuje niekontrolowany lub nietypowy ruch,
- Cylastic został mocno zakleszczony wewnątrz mechanizmu,
- widoczne jest uszkodzenie mechaniczne,
- element maszyny jest luźny,
- pojawia się nietypowy metaliczny hałas,
- mechanizm bezpieczeństwa nie działa prawidłowo.
Nie wolno mostkować wyłącznika bezpieczeństwa ani wymuszać pracy otwartej maszyny. (PackFix)
FAQ — problemy i awarie AXRO FQC2
Dlaczego AXRO nie robi prawidłowego węzła?
Jedną z przyczyn może być zbyt niskie naprężenie Cylastic. Jeżeli ustawienie materiału jest poprawne, należy sprawdzić synchronizację maszyny, punkt odniesienia i mechanizm wiązadła. (PackFix)
Dlaczego Cylastic zostaje w supłaczu?
Instrukcja wskazuje kolejno m.in. napięcie sznurka, nóż oraz działanie dziobka wiązadła.
Dlaczego AXRO nie przecina sznurka?
Jedną z możliwych przyczyn jest zużyty lub nieprawidłowo ustawiony nóż. Instrukcja zawiera oddzielną procedurę kontroli mechanizmu cięcia.
Dlaczego igła zatrzymuje się w połowie?
Producent wskazuje m.in. nieprawidłowo osadzony blat, układ wyzwalania oraz ustawienie sprzęgła bezpieczeństwa igły. (PackFix)
Dlaczego sznurek wypada z AXRO?
Należy sprawdzić, czy wirnik prawidłowo przejmuje Cylastic, czy zacisk rotor/stator ma właściwe działanie oraz czy materiał nie jest zwalniany zbyt wcześnie.
Czy można samemu regulować knotter?
Podstawowe kontrole operatorskie można wykonywać zgodnie z instrukcją, natomiast regulacje synchronizacji, wirnika, igły, knottera i sprzęgła bezpieczeństwa powinny być wykonywane przez osoby posiadające odpowiednie kompetencje. (PackFix)
Serwis i części do Cyklop AXRO FQC2
Jeżeli AXRO pracuje nieprawidłowo, możemy pomóc w:
- wstępnej kwalifikacji objawu,
- identyfikacji wersji AXRO,
- identyfikacji części,
- doborze części według numeru seryjnego,
- naprawie,
- regulacji,
- przeglądzie sezonowym,
- doborze Cylastic,
- modernizacji istniejącej maszyny.
DI-ZET / PackFix / AXRO.pl
tel. 501 685 074
e-mail: kontakt@di-zet.pl
Przy zgłoszeniu najlepiej przesłać:
tabliczkę znamionową + pełne oznaczenie AXRO + numer seryjny + zdjęcie/film objawu + rodzaj Cylastic.
Źródła techniczne
Podstawowym źródłem Troubleshootera jest instrukcja obsługi Cyklop AXRO FQC2, w tym rozdziały dotyczące prowadzenia Cylastic, naprężenia, ustawień podstawowych, konserwacji i rozdział „Usterki”. (PackFix)
Aktualna karta producenta potwierdza konstrukcję FQC2 z opatentowaną głowicą wiążącą, mechanizmem feed-in, regulowanym sterowaniem oraz łatwym dostępem serwisowym. (Cyklop)
Listy części i obecna struktura katalogu PackFix dostarczają warstwy assembly → part, w tym osobnych list dla AXRO FQC2 L i R. (PackFix)
📞 Telefon 605 318 315
📧 E-mail kontakt@axro.pl Odpowiadamy w ciągu 24 h roboczych
🏢 Adres biura DI-ZET Sp. z o.o. Sp. K. ul. Ochocza 2 04-942 Warszawa
🕐 Godziny pracy biura Poniedziałek – Piątek 8:00 – 16:00 Sobota i niedziela — nieczynne
🧾 Dane rejestrowe DI-ZET Sp. z o.o. Sp. K. NIP: 113-011-24-65
FORMULARZ KONTAKTOWY I CTA KOŃCOWE
Zapytaj o wiązarkę — odpiszemy w ciągu 24 h
Opisz swoje zastosowanie, a dobierzemy optymalne rozwiązanie i prześlemy wycenę.
Formularz kontaktowy
Alternatywne kanały kontaktu:
📧 kontakt@axro.pl — zapytania ofertowe, serwis, Cylastic
📍 Polska — obsługujemy cały kraj, dostawa i montaż w siedzibie klienta
Odpowiadamy w ciągu 24 godzin roboczych
MAPA GOOGLE
Znajdź nas — ul. Ochocza 2, Warszawa
W CZYM MOŻEMY CI POMÓC?
🛒 Zakup wiązarki AXRO Nowe i używane modele Cyklop AXRO — FQC3, FQC2, IN-2, MD i inne. Doradzimy optymalny model do Twojego produktu i skali produkcji. Zadzwoń: 605 318 315 lub napisz na kontakt@axro.pl
🔧 Serwis i części zamienne Naprawy, przeglądy sezonowe i oryginalne części zamienne do wszystkich modeli AXRO. Przed wysłaniem zapytania — dołącz zdjęcie tabliczki znamionowej. Przejdź do serwisu →
🧵 Sznurek Cylastic Oryginalny sznurek elastyczny do wiązarek AXRO — typy PC 1300, 550/3K, PE. Sprzedaż w kartonach i na palety. Szybka dostawa na terenie Polski. Przejdź do sznurka →
♻️ Wynajem sezonowy Wiązarka na sezon bez inwestycji w nową maszynę. Idealne rozwiązanie na wiosenny pik produkcji warzyw i kwiatów. Zapytaj o wynajem →
FAQ KONTAKTOWE
Najczęstsze pytania przed kontaktem
Jak szybko odpowiadacie na zapytania?
Odpowiadamy na e-maile i wiadomości z formularza w ciągu 24 godzin roboczych (poniedziałek–piątek). W pilnych sprawach — zwłaszcza serwisowych przed szczytem sezonu — zalecamy kontakt telefoniczny pod numer 605 318 315 w godzinach 8:00–16:00. Zrobimy wszystko, żeby Twoja maszyna była sprawna na czas.
Co podać w zapytaniu o serwis wiązarki AXRO?
Najszybciej pomożemy, jeśli w wiadomości podasz: model wiązarki (np. AXRO FQC2), opis usterki lub objawu problemu, rok zakupu lub przybliżony wiek maszyny. Jeśli masz pod ręką tabliczkę znamionową — wyślij jej zdjęcie na kontakt@axro.pl. Dzięki temu od razu doberamy właściwą część lub rozwiązanie.
Czy dostępne są części zamienne do starszych modeli AXRO?
Tak — dysponujemy częściami zamiennymi do szerokiej gamy modeli wiązarek Cyklop AXRO, w tym do starszych wersji. Zapytaj pod adresem kontakt@axro.pl, podając model i rodzaj potrzebnej części lub zdjęcie usterki.
Czy mogę zamówić sznurek Cylastic w małej ilości?
Minimalne zamówienie sznurka Cylastic to zazwyczaj 1 karton (ok. 10,5–12 kg, 12 rolek lub motków w zależności od typu). Skontaktuj się pod adresem kontakt@axro.pl — chętnie doradzimy typ i ilość odpowiednią dla Twojego zastosowania.
Czy prowadzicie sprzedaż i dostawę na terenie całej Polski?
Tak — obsługujemy klientów na terenie całej Polski. Wiązarki, części zamienne i sznurek Cylastic dostarczamy kurierem lub transportem paletowym w zależności od gabarytów i ilości. W razie potrzeby organizujemy również montaż i rozruch maszyny u klienta.
Czy mogę przetestować wiązarkę przed zakupem?
Możliwość demonstracji i testu maszyny zależy od dostępności modelu oraz Twojej lokalizacji. Skontaktuj się z nami — postaramy się zorganizować prezentację wiązarki z Twoim produktem. Zadzwoń: 605 318 315 lub napisz na kontakt@axro.pl.